Микроканалды жылу алмастырғыштардың (MCHEs) дәстүрлі жылу алмастырғыштармен салыстырғанда (мыс құбырлы алюминий финді жылу алмастырғыштар) артықшылықтары
Жоғары жылу беру тиімділігі
MCHE құрылғыларында ультра шағын ішкі ағын арналары (әдетте диаметрі 0,1–2 мм) және бетінің -көлемге қатынасы- жоғары. Бұл дизайн жылу тасымалдағыш (мысалы, R134a немесе R404A сияқты салқындатқыш агенттер) мен жылу алмастырғыш беті арасындағы контактіні барынша арттырады, бұл дәстүрлі мыс түтік-жеңіл үлгілерімен салыстырғанда жылу беру тиімділігін 42% немесе одан да көп арттыруға мүмкіндік береді. Микроарналардағы сұйықтықтың күшейтілген турбуленттілігі жылу кедергісін одан әрі төмендетеді, бұл MCHE{11}}коммерциялық мұздатқыштар мен дисплей шкафтары сияқты энергияны үнемдеу сценарийлері үшін тамаша етеді.
Шағын өлшем және жеңіл
Барлық{0}}алюминий материалдарымен және біріктірілген жалпақ түтік құрылымымен (жіксіз дәнекерлеу арқылы) жасалған MCHE-лер айтарлықтай ықшам және жеңілірек. Орташа алғанда, олар 32–51% аз орын алады және бірдей жылу беру сыйымдылығы бар мыс негізіндегі дәстүрлі жылу алмастырғыштарға қарағанда 42–61% аз салмақ. Бұл артықшылық автокөлік кондиционері, ықшам тоңазытқыш қондырғылары немесе тұрмыстық HVAC жүйелері сияқты кеңістікте шектеулі қолданбалар- үшін өте маңызды.
Төменгі материалдық және операциялық шығындар
Алюминий, MCHE негізгі материалы, мыс (дәстүрлі алмастырғыштардың негізгі құрамдас бөлігі){0}}мен салыстырғанда үнемдірек, шикізат шығындарын 20–30%-ға азайтады. Оған қоса, MCHE-лар ішкі көлемінің кішірек болуына, ұзақ мерзімді операциялық шығындарды азайтуға және салқындатқышты шамадан тыс пайдалануды шектейтін жаһандық экологиялық ережелерге (мысалы, F-Газ ережелеріне) сәйкес келуіне байланысты (50–70%-ға дейін аз) хладагент зарядын қажет етеді.
Жетілдірілген құрылымдық сенімділік
Жетілдірілген өндіріс процестері (мысалы, барлық{2}}алюминий құрамдастары үшін вакуумды дәнекерлеу) MCHE құрылғыларындағы қанаттар мен жалпақ түтіктер арасында жіксіз байланыстыру жасайды, бұл дәстүрлі түтік-қалқалы алмастырғыштардағы жылу кедергісін немесе салқындатқыштың ағып кетуін тудыратын бос орындарды жояды. Бұл жіксіз құрылым сонымен қатар діріл мен термиялық циклге төзімділікті жақсартады, динамикалық ортада қызмет ету мерзімін ұзартады (мысалы, жылжымалы тоңазытқыш жүк көліктері).
Дәстүрлі жылу алмастырғыштармен салыстырғанда микроканалды жылу алмастырғыштардың (MCHE) кемшіліктері
Коррозияға төзімділігі төмен
Алюминий материалы жеңіл болғанымен, мысға қарағанда коррозияға төзімділігі төмен-әсіресе қатал орталарда (мысалы, теңіз параметрлері, ылғалдылығы жоғары- аймақтар немесе қышқыл/сілтілі сұйықтықтары бар қолданбалар). Қосымша коррозияға қарсы жабындарсыз (мысалы, фенолды шайырлы жабындар) MCHE алюминий тотығуынан немесе шұңқырдан зардап шегуі мүмкін, бұл коррозиялық жағдайларда жиірек жөндеуді немесе ауыстыруды қажет етеді.
Техникалық қызмет көрсетудің жоғары күрделілігі мен құны
MCHE-дің біріктірілген, ықшам дизайны жөндеуді қиындатады. Дәстүрлі түтік{1}}алмастырғыштардан айырмашылығы (зақымданған түтіктерді немесе қалқандарды жеке ауыстыруға болады), MCHE микроарналарындағы бір ақау жиі құрылғыны толығымен ауыстыруды қажет етеді. Бұл техникалық қызмет көрсету шығындарын және тоқтау уақытын арттырады, әсіресе ауқымды өнеркәсіптік қолданбалар үшін-.
Жоғары бастапқы өндірістік инвестиция
MCHE-лар дәл өндіріс технологияларын (мысалы, жалпақ түтіктерге арналған микро{2}}экструзия, жоғары-температурадағы вакууммен дәнекерлеу) және арнайы жабдықты қажет етеді. Материалдық шығындар төмен болғанымен, өндірістік желілерге бастапқы инвестиция дәстүрлі жылу алмастырғыштарға қарағанда 2-3 есе жоғары. Бұл шағын топтамалық өндіріс немесе төмен бюджеттік-жобалар үшін MCHE-ді азырақ үнемді етеді.
Шектеулі жоғары -Температураны қолдану мүмкіндігі
Алюминийдің балқу температурасы (шамамен 660 градус) және термиялық тұрақтылығы мысқа қарағанда төмен (балқу температурасы ~ 1085 градус). Жоғары -температуралық сценарийлерде (мысалы, өнеркәсіптік қазандықтар, жоғары{6}}температурадағы қалдық жылуды қалпына келтіру) MCHE құрылымдық тұтастығын немесе жылу тиімділігін төмендетуі мүмкін, ал мыс негізіндегі дәстүрлі алмастырғыштар мұндай жағдайларда жақсы өнімділікті сақтайды.
Материалды таңдау сезімталдығы
Арна өлшемі < 0,5 мм болғанда, жез және тот баспайтын болат сияқты материалдар арасындағы жылу беру өнімділігінің айырмашылығы 20% жетуі мүмкін. Негізгі дизайн шектері коррозияға төзімділік талаптарымен бірге жан-жақты қарастырылуы керек.
Ағын арнасының пішінінің өсуі
Күрделі арна құрылымдары (мысалы, серпентинді/тісті) түзу арналармен салыстырғанда жылу беру тиімділігін 1,2-1,4 есе арттырады, бірақ қысымның төмендеуінің 15%-25%-ға артуы саудасын теңгерімдеу қажет.
Ыстық тегтер: mche micro{0}}арналы буландырғыш, Қытай mche микро-арналы буландырғыш өндірушілер, жеткізушілер, зауыт
